Czym jest chronometraż?
Chronometraż to proces pomiaru i rejestracji czasu trwania określonych czynności, działań lub wydarzeń. Jest to technika o bardzo szerokim spektrum zastosowania takim jak sport, przemysł, nauka, nawigacja i wiele innych. Głównym celem stosowania chronometrażu jest uzyskanie dokładnych pomiarów czasu, które mogą być używane do wielu celów, takich jak: kontrola/monitorowanie wydajności, kontrolowanie jakości, analiza wyników czy efektywności zarządzania czasem. Istnieje wiele narzędzi i technologii wykorzystywanych w chronometrażu, w tym stopery, zegary, systemy monitorowania czasu, oprogramowanie i wiele innych. Istotnym jest wychwytywanie dużej ilości szczegółów podczas przeprowadzanych badań. Większa liczba danych pozwala na szerszą analizę problemu.
Jak działa stoper - chronometraż?
Stoper to narzędzie służące do pomiaru czasu a zasada działania opiera się niezależnie od rodzaju stopera, od rozpoczęcia pomiaru. Następuje albo uruchomienie zegara - tak przy wersjach tradycyjnych jak i cyfrowych, lub zapisaniu czasu rozpoczęcia pomiaru w przypadku aplikacji korzystających z zegara czasu rzeczywistego. Wraz z upływem czasu następuje jego rejestracja a użytkownik wpływa na to kiedy ma być przerwa w pomiarze. Prezentowana aplikacja służy właśnie do takiego pomiaru. Dodatkowo użytkownik ma możliwość rejestracji notatek przy każdym z okrążeń stopera - LAP. Taka uwaga jest bardzo cenna gdy zbieramy dużo danych w krótkim czasie, a gdzie każdy krok należy szczegółowo opisać. Taka metoda pozwala zaoszczędzić czas oraz usprawnić jego rejestrację. Tak zebrane dane to nieocenione źródło informacji podczas dalszych analiz, gdzie liczy się zarówno jakość danych jak i dokładny opis wydarzeń rejestrowanych.
Na rysunku przedstawiono zrzut ekranu z wykorzystaniem chronometrażu. Każdy z wyżej wymienionych wyników pojawi się w wyeksportowanej analizie z pomiarami czasu.
Jak można wykorzystać wyniki pomiarów?
Lista pomiarów służy do opracowania wykresów oraz czasochłonności poszczególnych zadań. Dostarczone w ten sposób dane są niezastąpionym źródłem do analiz czasu dodającego wartość, oraz czasu marnotrawionego na przygotowania. Opisane kroki z największą liczbą powtórzeń można przedstawić za pomocą wykresu Pareto (diagramu Pareto). Diagram przedstawia największy udział każdego ze zmierzonych zadań. Tak przygotowane dane są podstawą do analizy czynności, które należy optymalizować. Metodologia lean wykorzystuje takie dane do analiz pracochłonności kroków oraz eliminacji wąskich gardeł. Takie podejście pozwala elastycznie balansować liniami produkcyjnymi
Dlaczego stosować chronometraż?
Pomiar czasu odgrywa kluczową rolę w przemyśle i zakładach produkcyjnych, pomagając w kontrolowaniu procesów, zadań, projektów oraz w optymalizacji działań i prac wykonywanych przez dane komórki. Ma to swoje odzwierciedlenie w jakości, ponieważ dążenie do optymalizacji wprowadza dobre nawyki oraz motywuje do wprowadzenia coraz to nowszych usprawnień.
Coraz częściej pojawiającym się sygnałem do wprowadzania narzędzi rejestracji procesów jest rozwijająca się konkurencja. Każde, nawet najmniejsze posunięcie ku optymalizacjom pozwala oszczędzać pieniądze. A pieniądze to narzędzie do napędzania rozwoju firmy. Takie działania jak i szereg innych wprowadza harmonię oraz ład. Miejsca gdzie panuje porządek są łatwiejsze w obsłudze. Niepotrzebne rzeczy trafiają albo do magazynu albo do kosza. Wprowadzając w organizacji taką metodologię, buduje się dobre nawyki. Automatyzacja przemysłu to proces opierający się na wyłapywaniu powtarzalnych procesów i zastępowaniu ich jednym lub też automatem. Jest wyzwaniem wprowadzenie automatyzacji bez dokładnych pomiarów procesów jakie zachodzą w danej komórce. Mapowanie procesu ukazuje wszystkie słabe i mocne punkty, pozwala na działanie w konkretnych miejscach gdzie jest to potrzebne.
Jak poprawnie interpretować wyniki pomiarów?
Proces pomiaru składa się tak na prawdę z kilku kroków. Pierwsze z nich zawierają pracę w miejscu gdzie chcemy prowadzić badanie.
Każde kolejne to już konkretne kroki lub środki wprowadzone po wykonaniu pomiarów. Tak więc mamy:
1. Przygotowanie pomiarów - zwykle jest to wybranie miejsca działania oraz przygotowanie słownika operacji. Należy pamiętać
o pozytywnym nastawieniu!
2. Przeprowadzenie pomiarów - powinno się zaczynać od początku trwania procesu. To bardzo ważne ponieważ tam już zaczynają
się problemy oraz mogą wyłonić się konkretne działania.
3. Opracowanie wyników - jest to kluczowy moment gdzie mamy masę danych do obrobienia. Grupowanie wydarzeń oraz wszelkich wystąpień
należy uzależnić od możliwości i potrzeb danego procesu. Pozytywny objaw to duża liczba grup z podziałem na probemy.
Bardzo dobrym jest jak największa liczba wystąpień danego problemu. Obrazuje to bardzo jasno kierunek dalszych działań.
4. Wylistowanie problemów - taka lista powinna zawierać liczbę wystąpień. Pozwoli to na odpowiednie zakolejkowanie planu działania.
Odpowiednie zakolejkowanie zadań gwarantuje w bardzo krótkim czasie osiągnąć bardzo dużo pozytywnych wyników a to przekłada się na czysty zysk!
5. Rozwiązywanie grupy problemów - i tak w zależności co jest do wykonania jest albo cedowane na inne komórki albo wykonywane przy
współpracy z daną komórką.
6. Ponowna analiza problemu - i tak wracamy do punktu pierwszego. Pozwoli to na dokładne zmierzenie efektów naszej pracy. Bardzo
ważne jest chwalenie się wynikami w postaci publikacji wykresów, punktów itd.
Jeżeli sama analiza potrzebna jest do normowania pracy, ważna jest systematyka w pomiarach oraz zmienne warunki na stanowisku. Musi to być odwzorowanie procesu i jego problemów. Im większa liczba liczba wystąpień tym mniejsze ryzyko na popełnienie błędu. Mniejsze ryzyko to mniejsza niedokładność pomiarowa.
Najważniejsze zalety chronometrażu to:
- Kontrola czasu produkcji,
- Zarządzanie procesami,
- Kontrola jakości,
- Optymalizacja wydajności,
- Monitorowanie czasu pracy,
- Zarządzanie przerwami,
- Testy i kontrole,
- Zarządzanie zasobami,
- Planowanie konserwacji i przeglądów,
- Zarządzanie projektami,